Mini-réservoirs CryoEase®

Applications laser

Applications principales

De nombreuses industries font appel au laser pour traiter différents matériaux, notamment dans les applications suivantes :

  • Découpe au laser de métaux, céramiques, bois, tissus et plastiques.
  • Soudure au laser des métaux, céramiques et plastiques.
  • Un remplissage sur site, effectué à l'aide de camions-citernes haute pression, garantit une alimentation du produit en continu, sans interruption des processus industriels.

Découpe au laser

La technique de découpe au laser fait appel à l'énergie puissante d'un rayon laser, concentrée sur un point d'environ 0,2 mm de diamètre pour vaporiser le métal. Le métal ainsi fondu est évacué de la zone de découpe par un jet coaxial de gaz d'assistance, ce qui réalise la découpe.

Le choix du gaz d'assistance est crucial et peut avoir des conséquences importantes sur la qualité du procédé et la productivité. Les gaz d'assistance sont généralement fournis dans des cadres de bouteilles avec collecteur (MCP), des réservoirs Microbulk (mini-réservoirs) ou des réservoirs vrac de grande taille, en fonction du volume utilisé par le client. 

Gaz d'assistance pour la découpe au laser

  • Oxygène : utilisé à basses pressions (0,5 à 5 bar) et faibles débits (jusqu'à 10 Nm3/heure) pour couper l'acier à faible teneur en carbone. L'oxygène peut également être utilisé à plus haute pression (jusqu'à 12 bar) et à débit élevé (jusqu'à 20 Nm³/heure) pour découper l'acier inoxydable, lorsque la qualité de la coupe n'est pas importante.
  • Azote : utilisé à hautes pressions (10 à 25 bar) et débits élevés (10 à 105 Nm/ heure) pour découper des aciers inoxydables, des alliages au nickel et autres métaux non ferreux.
  • Argon : utilisé à hautes pressions (8 à 20 bar) pour la découpe de matériaux réactifs tels que le titane et le magnésium (principalement pour des applications dans l'aérospatiale).

Avantages uniques de CryoEase pour la découpe au laser et les applications de soudage

  • Alimentation en gaz haute pureté.
  • Service disponible pour l'azote, l'oxygène et l'argon.
  • Remplissage sur site garantissant une alimentation continue du produit, sans interruption de service.
  • Alimentation en azote offrant une pression jusqu'à 32 bar de un débit jusqu'à 100 Nm/ heure.
  • Réservoirs de liquide d'une capacité pouvant atteindre 2000 litres.
  • Un réservoir de 2000 litres est équivalent à :
    10 à 15 cadres de bouteilles.
  • Format plus compact que le volume de gaz équivalent en bouteilles.
  • Possibilité de réunir les réservoirs sous un même collecteur, pour augmenter la capacité de stockage et le débit.
  • Solution plus rentable que les bouteilles dans les applications de découpe au laser haute pression.

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