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Affinage - Injection d'oxygène
L'injection d'oxygène permet d'éliminer les traces de soufre et d'autres contaminants lors de la production du cuivre, du plomb, du nickel ou du zinc. L'oxygène procure en effet une réaction plus rapide que l'air, avec pour résultat une productivité accrue.
Affinage - Injection d'hydrogène
L'injection d'hydrogène ou de mélanges hydrogène/azote
dans les bains de cuivre et de nickel permet d'Éliminer
l'oxygène dissous ou de contrôler la production
d'oxydes métalliques. Cette méthode apporte
des bénéfices substantiels en termes de hauts
rendements et d'efficacité de production.
Affinage - Injection d'hexafluorure de
soufre
Par le biais d'un gaz vecteur neutre, azote ou argon, il
est possible d'injecter de l'hexafluorure de soufre (SF6)
ou du chlore à l'intérieur de l'aluminium
ou du cuivre en fusion. Vous pouvez ainsi éliminer
toute trace d'hydrogène et autres éléments
indésirables qui sont cause de porosité, d'inclusions
ou de piqures dans le produit fini. Outre la réduction
de la teneur du métal en hydrogène et en alcali,
ce procédé favorise le flottage des oxydes
et des inclusions non-métalliques, ce qui permet
d'améliorer considérablement la consistance
et la qualité du métal. De plus, le dégazage
au SF6 n'induit pas les opérations de
maintenance inséparables des autres méthodes
de dégazage et souvent sources de problèmes
d'émissions et de corrosion des installations. Affinage - Brassage
Le brassage du métal en fusion par injection de
gaz améliore l'homogénéité de
la composition des alliages et la diffusion de la température.
Les bénéfices apportés par ce procédé
sont significatifs : augmentation des rendements, réduction
des besoins en alliages, moins de rebuts et meilleure consistance
du produit. Affinage - Inertage
Pour éviter les phénomènes d'oxydation
à la surface du bain de fusion, il suffit de remplacer
l'oxygène par de l'azote. Il en résulte une
augmentation de la production et une amélioration
de la qualité du produit fini. Grillage - Enrichissement à l'oxygène L'injection d'oxygène permet d'optimiser les performances
de grillage du zinc et d'accroitre la concentration en dioxyde
de soufre. De plus, il est amplement démontré
que l'apport d'oxygène homogénéise la
production quand la qualité ou la concentration varient. |
